认同蓄热式焚烧炉国内技术很成熟的垃圾处理处理方式之一

（1）垃圾层燃焚烧系统，如采用滚动炉排、水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排（包括顺推和逆推倾斜往复炉排）等。层燃焚烧方式的主要特点是垃圾*严格的预处理。滚动炉排和往复炉排的拨火作用强，比较适应于低热值、高灰分的城市垃圾的焚烧；（2）流化床式焚烧系统，其特点是垃圾的悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好。但是流化床燃烧需要颗粒大小较均匀的燃料，同时也要求燃料给料均匀，故一般难以焚烧大块垃圾，因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格，由此限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展；（3）旋转筒式焚烧炉，其特点是将垃圾投入连续、缓慢转动的筒体内焚烧直到燃烬，故能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀充分的燃烧。西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业垃圾的处理。蓄热式焚烧炉
 
　　机械炉排垃圾焚烧炉技术完善可靠，对垃圾的适应性较强，可燃烧低热值高水份的垃圾，在燃烧系统上及炉体结构上采取一定的措施，可以适应国内高水份低热值的垃圾燃烧。往复推动炉排炉与滚动炉排炉是目前世界垃圾焚烧炉市场上的主导产品，往复推动炉排炉单台处理量在75～850t/d之间，滚动炉排炉单台处理量在150～1000t/d之间，其处理量都可以满足国内垃圾焚烧工程的处理能力，且其技术成熟。采用循环流化床锅炉焚烧垃圾在国外应用的实例较炉排炉少。
 
　　在经济发达国家，城市垃圾堆积密度小、热值高且灰分和水分较低；垃圾焚烧排放标准日益严格，特别是要求烟气中有害物质的排放得到有效的控制。除了烟尘之外，垃圾焚烧烟气中主要的有害物质有CO、SOx、NOx、**碳以及二氧（杂）芑（二恶英，dioxins）和呋喃（furane）.通过对燃烧技术的改进和焚烧过程的调整，这些物质的产生和排放可以在一定程度上得到控制。相比较而言，在本世纪五十年代以前仅对垃圾焚烧炉的烟尘排放以及较低焚烧温度有过限制。规定较低焚烧温度（如800℃）目的在于将产生刺激性气味的有害物质在炉子中充分燃烬；从焚烧炉投资和运行经济性的角度来看，其较低焚烧量应为3 t/h到20～25t/h.因此，现代垃圾层燃焚烧系统应该满足以下要求：